是什么影響了潤滑油調(diào)和質(zhì)量?
影響潤滑油調(diào)合質(zhì)量的因素很多,調(diào)合設(shè)備的調(diào)合效率、調(diào)合組分的質(zhì)量等都直接影響調(diào)合后的油品質(zhì)量。這里主要分析工藝的和操作的因素對調(diào)合后油品質(zhì)量的影響。
1、組分的精確計量
無論間隙調(diào)合還是連續(xù)調(diào)合,精確的計量都是非常重要的。精確的計量是各組分投料時正確比例的保證。組分流量的精確計量對連續(xù)調(diào)和是至關(guān)重要的,流量計量的不準(zhǔn),將導(dǎo)致組分比例的失調(diào),進而影響調(diào)合產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、組分中的水含量
組分中含水會直接影響調(diào)合產(chǎn)品的渾濁度和油品的外觀,有時還會引起某些添加劑的水解,而降低添加劑的使用效果,因此應(yīng)該防止組分中混入水分。
3、組分中的空氣
組分中和系統(tǒng)內(nèi)混有空氣是不可避免的,對調(diào)合也是非常有害的。空氣的存在不僅可能促進添加劑的反應(yīng)和油品的變質(zhì),而且也會因氣泡的存在導(dǎo)致組分計量的不準(zhǔn)確,影響組分的正確配比。
4、調(diào)和組分的溫度
要選擇適宜的調(diào)合溫度,溫度過高可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質(zhì),溫度偏低使組分的流動性能變差而影響效果,一般以55-65℃為宜。
5、添加劑的稀釋
有些添加劑非常粘稠,使用前必須熔融、稀釋,調(diào)制成合適濃度的添加劑母液,否則即可能影響調(diào)合的均勻程度,又可能影響計量的精確度,但添加劑母液不應(yīng)加入稀釋劑太多,以免影響潤滑油的產(chǎn)品質(zhì)量。
6、調(diào)合系統(tǒng)的清潔度
調(diào)合系統(tǒng)內(nèi)存在的固體雜質(zhì)和非調(diào)和組分的基礎(chǔ)油和添加劑等,都是對系統(tǒng)的污染,都可能造成調(diào)和產(chǎn)品質(zhì)量的不合格,因此潤滑油調(diào)和系統(tǒng)要保持清潔。從經(jīng)濟的觀點出發(fā),一個系統(tǒng)只調(diào)一個產(chǎn)品的可能性是極小的,因此非調(diào)和組分對系統(tǒng)的污染是免不了的,在實際生產(chǎn)中一方面盡量清理污染物,另一方面則應(yīng)安排質(zhì)量、品種相近的油在一個系統(tǒng)調(diào)和,以保證調(diào)和產(chǎn)品質(zhì)量。
7、攪拌時間
要根據(jù)調(diào)合釜的大小、調(diào)合物料量、加熱溫度、攪拌方式等合理確定攪拌時間,攪拌時間過短,混合不夠均勻;減半時間過長,能源消耗大。